風(fēng)速風(fēng)壓風(fēng)量儀常用于通風(fēng)管道、潔凈空間、排風(fēng)系統(tǒng)的流體參數(shù)檢測,儀器讀數(shù)偏差是現(xiàn)場檢測中較為常見的問題。讀數(shù)異常并不全部來自儀器本體故障,流體流場狀態(tài)、測點(diǎn)布置、操作方式、傳感器狀態(tài)、環(huán)境干擾都會造成測量結(jié)果偏離真實(shí)值,需要分類排查,找到問題根源。
流場紊亂是現(xiàn)場測量最常見誘因。理想測量條件要求測點(diǎn)位置氣流平穩(wěn),流動方向和探頭軸線保持一致。實(shí)際管道內(nèi),彎頭、變徑、閥門、支管接口附近氣流會產(chǎn)生渦流、回流,氣流方向雜亂無章。此時探頭采集到的是多方向疊加氣流信號,儀器無法區(qū)分真實(shí)主流流速,讀數(shù)出現(xiàn)忽高忽低,數(shù)值波動大。測點(diǎn)距離擾動構(gòu)件不足,流場尚未恢復(fù)平穩(wěn),即便儀器本身狀態(tài)完好,測量數(shù)據(jù)依舊存在明顯偏差。管道截面流速分布不均勻,僅選取單點(diǎn)測量,單點(diǎn)數(shù)值不能代表整個截面平均流速,計算得到風(fēng)量自然不準(zhǔn)確。

測點(diǎn)安裝與探頭姿態(tài)影響測量結(jié)果。探頭插入深度不足,停留在管道邊界層區(qū)域,邊界層流速遠(yuǎn)低于管道中心流速,讀數(shù)偏小。探頭軸線和氣流方向存在夾角,氣流無法垂直作用于感應(yīng)元件,風(fēng)壓、風(fēng)速檢測數(shù)值衰減。探頭放置位置靠近管壁,管壁摩擦作用降低局部流速。測量時探頭發(fā)生晃動,感應(yīng)元件受力持續(xù)變化,讀數(shù)不斷跳動。
傳感器本身狀態(tài)變化會帶來固定偏差。探頭感應(yīng)部件表面積塵、附著油污,遮擋感應(yīng)區(qū)域,阻礙氣流接觸傳感元件,造成信號響應(yīng)變?nèi)酢鞲衅鏖L期使用出現(xiàn)零點(diǎn)漂移,在無風(fēng)環(huán)境下初始讀數(shù)不為零,后續(xù)所有測量值疊加固定偏移。傳感器受磕碰發(fā)生形變,感應(yīng)結(jié)構(gòu)幾何改變,響應(yīng)特性發(fā)生變化。儀器電池電量不足,供電不穩(wěn)定,信號采集模塊工作異常,讀數(shù)隨機(jī)性波動。
環(huán)境因素也會干擾檢測。被測介質(zhì)溫度、壓力和儀器校準(zhǔn)狀態(tài)差異較大時,空氣密度改變,風(fēng)壓換算風(fēng)速的計算公式基礎(chǔ)條件變化,若沒有對應(yīng)修正,計算結(jié)果產(chǎn)生誤差。現(xiàn)場存在強(qiáng)電磁干擾,附近大功率設(shè)備產(chǎn)生電磁信號,干擾儀器信號傳輸,造成讀數(shù)失真。
操作與數(shù)據(jù)計算環(huán)節(jié)的人為因素。測量前沒有執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),直接開展測量。多點(diǎn)測量時截面測點(diǎn)數(shù)量不足,測點(diǎn)分布不合理,不能覆蓋高低流速區(qū)域。由風(fēng)速換算風(fēng)量時,管道截面尺寸取值錯誤,忽略管壁厚度帶來的內(nèi)徑偏差,最終風(fēng)量計算錯誤。
排查讀數(shù)不準(zhǔn)問題時,優(yōu)先確認(rèn)流場條件是否滿足檢測要求,確認(rèn)測點(diǎn)位置遠(yuǎn)離管件擾動區(qū)域,保證氣流穩(wěn)定。檢查探頭姿態(tài)與插入深度,清理探頭表面污染物,執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。排除外部干擾之后,再驗(yàn)證儀器本身性能,判斷是否需要送檢校準(zhǔn)。測量過程采用多點(diǎn)網(wǎng)格法采集截面數(shù)據(jù),取平均值,降低單點(diǎn)流場波動帶來的誤差。區(qū)分是隨機(jī)波動誤差還是固定偏移誤差,針對性調(diào)整測點(diǎn)、操作方式或者檢修儀器,獲取可靠的風(fēng)速風(fēng)壓風(fēng)量數(shù)據(jù)。